本组产品是国内某知名汽车品牌研发阶段制造的刹车板， 采用SLM 3D打印技术一体化成型，能有效保证零件的整体性，既能保证工件各项强度和性能，又能最大化减轻重量。

       由于其加工周期短，设计人员可以在较短时间内，对产品结构进行调整，并进行验证及对比，保证设计的最优化。采用3D打印，无需开模费用，设计人员能极为方便地根据实际加工需要，对每一个产品做出适宜其使用条件的结构改进。

       汽车研发领域特别注重创新，具有个性化、小批量、结构复杂等特征，3D打印能够有效满足该领域包括复杂结构的设计得以实现。满足轻量化、提升强度、耐用性和节省成本四个方面的需求。

       金属粉末熔融3D打印技术（SLM）具有高精度、高强度等显著优势，是汽车研发阶段的主要应用技术，华港科技通过华曙高科自行研发的3D打印机及原材料，从产品图形优化、3D打印加工成型到后处理打磨抛光、喷漆及组装等，极短工期内便完成该类产品的制作，并交付使用。制作过程中，采用3D打印一体化成型技术，制作效率更高，免去了诸多装配的人力与时间，同时，经产品指标检测及功能测试，该工艺生产样品较之其他工艺生产的同种样品性能指标更优越，在时间降低40%以上的前提下，其生产成本降低约20%，精度达到0.1毫米。